Fabrikksalg UV-belegg Plastgulv Selvklebende LVT-gulvplanker

Forkortelse for luksuriøse vinylfliser, LVT er designet for å gjenskape gulvmaterialer på harde overflater som stein eller tre, men likevel gi mange flere praktiske fordeler.Tilgjengelig i planker eller fliser, bruker LVT en realistisk fotografisk utskriftsfilm og et klart vinyllag som åpner for et bredt utvalg av designkonsepter.Selv de mest trente øynene har vanskelig for å skille LVT fra produktene den etterligner.
For å gå den ekstra milen i å forstå LVT, la oss ta en titt på hvordan den er laget.LVT produseres gjennom følgende fem primære prosesser.
1. Forskning og utvikling
Fra begynnelsen har forsknings- og utviklingsteam som mål å simulere og evaluere nye innovative konsepter gjennom prøving og feiling.Store mengder råvarer blandes slik at teamet kan studere deres interaksjoner.Råvarene som brukes i produksjonen av LVT inkluderer polyvinylkloridharpikser (PVC) og kalsiumkarbonat.Når teamet har en tilfredsstillende sammensetning å jobbe med, er det klart til å starte kalenderprosessen.
2. Kalenderprosess
Kalandreringsprosessen bruker en serie oppvarmede valser for å "rulle eller presse" sammensetningen til et kontinuerlig ark.Ved å manipulere rullene kan bredden og tykkelsen på arket kontrolleres med presis nøyaktighet og konsistens.Når arket er ført gjennom de oppvarmede rullene, sendes det gjennom en kjøleseksjon og sendes til laminering.
3. Lamineringsprosess
Gjennom bruk av varme og trykk er laminering en kontinuerlig prosess som binder ett lag til det neste til alle lag er ferdig dannet.Flisene er konstruert av følgende fire lag:
● Baksidelag – Lydabsorberende lag med teksturert grep
● Fylllag – Stabilitetslag for motstand mot innrykk
● Utskriftslag – Enkelte førsteklasses typer LVT kommer produsert med realistiske 3D-bilder som kan installeres for å ligne keramikk eller stein.
● Slitelag – Slitelaget spiller en avgjørende rolle i levetiden til flisene dine.Klare belegg som aluminiumoksid vil forhindre at gulvet ditt slites raskt.
Når lagene er fullstendig dannet, går arket inn i pregedelen.
4. Pregeprosess
Her, under varme og trykk, påfører graverte ruller det strukturerte designet på forsiden av produktet, som kan være en lett "flått" eller en "dyp" preging.Når teksturen er påført, påføres topplakken med riper og slitasje.Platene passerer deretter gjennom en glødeovn som bruker oppvarmet luft for å heve temperaturen på hele platen til et punkt at eventuelle spenninger mellom lagene avlastes.Når den er avkjølt igjen, blir denne prosessen lagt til "forsikring" for å produsere et stabilisert produkt som vil redusere muligheten for "doming eller cupping" på grunn av spenninger mellom lagene i de ferdige plankene.Derfra palles platene og føres til Inspeksjon, endestopp.
5. Inspeksjonsprosess
Ved inspeksjon bringes platene inn i et luftkontrollert rom som vil holde samme temperatur året rundt.Dette er viktig fordi det holder produktet i en jevn tilstand under freseprosessen, noe som bidrar til å sikre konsistent fresing fra ett bord til det neste.Å kunne inspisere hver plate før fresing gjør at teknikere kan inspisere og merke defekte områder.De ikke-defekte platene vil deretter bli lastet inn i pressen som tilbyr alternative produktstørrelser og sendes deretter til fresing.Når det er frest, er produktet pakket inn, pakket inn, stablet på en pall og klart for forsendelse.