Vanntett trekorn 4mm 5mm 6mm 7mm 8mm LVT Pisos Tile Klikklås Laminert PVC Vinyl Plank Gulv SPC Gulv med IXPE

LVT kan finnes overalt fra flyplasser og hotelllobbyer til skoler, sykehus og mer.Det har raskt blitt et av de mest populære kommersielle gulvalternativene i dagens marked.
Til tross for den nåværende populariteten, hører vi ofte mange misoppfatninger om dens egenskaper og muligheter.
For å unngå forvirring skal vi undersøke det eldgamle spørsmålet, hva er LVT-gulv?
Vi skal også se på hvordan LVT-gulv er laget og fordelene ved å bruke LVT til ditt neste gulvprosjekt.

1. Utvikling og forskning
Forsknings- og utviklingsteam har som mål å simulere og evaluere nye innovative konsepter gjennom prøving og feiling fra starten.
Store mengder råvarer blandes for at teamet skal studere deres interaksjoner.
Polyvinylkloridharpikser (PVC) og kalsiumkarbonat brukes som råvarer i produksjonen av LVT.
Når teamet har en tilfredsstillende sammensetning å jobbe med, kan kalenderprosessen begynne.

2. Kalenderprosedyren
Kalandreringsprosessen "ruller eller klemmer" sammensetningen til et kontinuerlig ark ved hjelp av en serie oppvarmede valser.
Bredden og tykkelsen på arket kan kontrolleres nøyaktig og konsekvent ved å manipulere rullene.
Etter å ha passert gjennom de oppvarmede rullene, sendes arket gjennom en kjøleseksjon før det sendes til laminering.

3. Lamineringsprosedyren
Laminering er en kontinuerlig prosess som binder ett lag til det neste ved hjelp av varme og trykk til alle lagene er fullstendig dannet.
Flisene består av de fire lagene som er oppført nedenfor:
Lydabsorberende baksidelag med teksturert grep
Fylllag - Innrykkmotstandsstabilitetslag
Utskriftslag – Noen førsteklasses typer LVT er laget med realistiske 3D-bilder som kan installeres slik at de ser ut som keramikk eller stein.
Slitelag - Slitelaget er avgjørende for levetiden til flisene dine.
Klare belegg, for eksempel aluminiumoksid, vil forhindre at gulvet ditt slites raskt ut.
Arket kommer inn i pregingseksjonen når lagene er fullstendig dannet.

4. Pregemetode
Her påfører graverte ruller det teksturerte designet på forsiden av produktet, som kan være en lett "flått" eller en "dyp" preging, ved hjelp av varme og trykk.
Etter påføring av teksturen, påføres riper og riper.
Platene plasseres deretter i en glødeovn, som bruker oppvarmet luft for å heve temperaturen på hele platen, og avlaster eventuelle spenninger mellom lagene.
Denne prosessen brukes som "forsikring" for å produsere et stabilisert produkt som reduserer muligheten for "doming eller cupping" på grunn av spenninger mellom lagene i de ferdige plankene.
Platene blir deretter palletert og transportert til Inspection, endestopp.

5. Inspeksjonsprosedyren
Under befaringen bringes platene inn i et luftkondisjonert rom som holdes på samme temperatur hele året.
Dette er viktig fordi det holder produktet ensartet under freseprosessen, og muliggjør konsistent fresing fra ett bord til det neste.
Inspeksjon av hver plate før fresing gjør at teknikere kan inspisere og merke defekte områder.
De ikke-defekte platene vil deretter bli lastet inn i pressen, som tilbyr en rekke produktstørrelser, og frest.
Etter fresing pakkes produktet inn, pakkes inn, stables på en pall og sendes.